一、施工方法及方案

１、導向鉆進鋪管技術

非開挖導向鉆進鋪設管線是在傳統頂管法和不能定向的水平鉆進鋪管法的基礎上，引進現代的導向技術而發展起來的鋪管技術。它利用地面放置的鋪管鉆機，沿待鋪管線的設計軌跡先鉆成一個先導孔，然后將導孔擴大，并將工作管拉入孔內，實現不開挖鋪管的一種先進技術。與頂管法相比具有如下突出優點：導向孔施工時，深度位置可以由導向儀測量，并根據設計軌跡進行校正調整，因此鋪管精度高，成功率高。此外，鋪設的管徑、管材范圍更廣，適用的地層環境更寬。大量的工程實例表明，該方法鋪設管線的地段，竣工后地面不變形，穩定性好。

２、施工工序

本次施工程序如下：

⑴應用美制SUBSITE-75 型管線探測儀進行現有管線和地下障礙物的探測。

⑵設計待鋪設的管線軌跡；

⑶挖掘工作坑(工作坑和下管坑)；

⑷鉆機進場、安裝調試

⑸導向孔鉆進；

⑹分級擴孔；

⑺管材焊接，鋪設管道；

⑻設備退場；

⑼編寫竣工報告。

二、工作方法

本方法僅包括非開挖鋪管的導孔鉆進、擴孔及拉管三部分，其它工序如：工作坑挖掘、管材焊接等，同一般開挖鋪管相應的工序要求。

導向鉆進非開挖鋪管原理如附圖所示。在兩邊的工作坑完成后，鉆機進場，將鉆機調整到所要求的角度并固定。然后利用導向測量儀完成導向孔的鉆進，鉆進中做到多測多量，確保導向鉆頭在要求的深度內進入工作坑； 然后根據強弱電管道所要求的深度完成導孔的鉆進,導向鉆頭在預定的深度進入下管工作坑。

　　在完成導孔鉆進后，在下管工作坑內卸下導孔鉆頭，視待鋪設管線大小，依次換上φ230、φ330、φ430、φ530、的擴孔鉆頭、分動器及鉆桿， 逐級進行擴孔。擴孔鉆進時，同步拉入鉆桿，保證全孔段始終有鉆桿存在。

在拉管前，先將拉管頭與待鋪PE管連接起來，然后將拉管頭與分動器聯接，隨著鉆桿的回拉，管道慢慢進入孔內 ，拉入一根后,將第二根與第一根焊接起來，直到完成全部管道的鋪設。然后卸下擴孔鉆頭及分動器，取出剩余鉆桿及拉管頭，鋪管工作完成。

三、施工設備及主要技術參數

1、DDW-210型導向鋪管鉆機

2、導向測量儀

SPOT D TEK—3型導向探測儀（美國），可測深度、位置、仰角、工具面向角等多個參數。

3、鉆具

4、經緯儀、水準儀各一臺。

四、施工組織管理

根據工程的具體情況及以往的施工經驗，設置如下崗位并配備相關人員：

五、質量保證措施

1、施工前組織全體員工學習設計，明確任務和崗位責任，各負其責；

2、導孔施工中多量多測，保證按設計軌跡完成導孔；

3、擴孔時視地層和孔徑需要采用多級擴孔，保證成孔質量；

4、拉管時視情況采用造漿技術潤滑孔壁，防止管道外壁損壞；

5、管材焊接時按有關規定焊透、焊牢，確保焊縫質量；

6、認真做好工程記錄，保證每一道施工工序按規程進行。

六、安全文明生產措施

1、組織全體員工進行安全教育，增強安全意識，建立健全安全管理制度，安全責任落實到人，做到警鐘長鳴；

2、通過探測和有關部門聯系協作，查清原有地下管線，防止施工中對其造成破壞；

3、工作坑放坡開挖后，切實做好支護和排水工作；

4、工作坑周圍設圍欄，夜間設標識；

5、機械轉動件及工作區內放置安全標識；

6、安全員時刻注意檢查電、機械、交通等安全，不放過任何安全隱患；

7、遵守有關管理部門的規定，搞好施工現場管理，加強群眾觀點，協調周邊關系，做好文明施工。